日前，随着宁夏红生产基地21台枸杞酒发酵罐自动化控制罐群项目的开工，标志着宁夏红枸杞酒生产在以产品生产档案数据库、产品检测数据库以及流通环节和目标市场数据库为基础，通过互联网，实现从原料收购、产品生产、消费全程可追溯管理体系的食品安全控制系统推进工作进入到了最后建设阶段。
      该自动化控制罐群建设项目主要包括枸杞酒发酵罐自动化控制、发酵酒污染菌的控制技术改进两部分。重点实现发酵温度、搅拌自动化控制，按照设定值自动控制溶解氧、PH值，糖度、酒度、二氧化硫、挥发酸等数量。项目完成后每个发酵罐使用独立的控制系统，由一个独立的控制器(PLC)控制，操作上使用独立的触摸屏(HMI)进行操作，触摸屏可实现参数控制，在线参数显示，在线、离线报表，高级曲线分析，数据备份等功能。搅拌系统设计为循环搅拌，增加现场监控系统。项目总投资960万元，截止目前为止，宁夏红食品安全检测项目累计投资达到1200万元，实现了原料检测、辅料检测、生产过程在线检测和产成品检测的系统运行。项目实施完成后，检测手段基本达到国际水平，满足原料、半成品、成品的质量安全要求，能够按不同原料的质量标准及所要求的检测项目进行检验，对掺假物质进行定性或定量检验，对产品质量指标按国家标准要求检验，可以快速地对半成品的主要检测指标进行检验、监测。
      据了解，宁夏红确定了自营销售终端的模式以来，目前已经在全国建立了超过200家食品安全溯源连锁专营店，推行全程可溯源绿色农产品控制体系。在店内购买的所有宁夏红产品，都可以通过产品标识上的二维码查询其原料产地、酒体生产批次、生产班组、检验批次、运输等相关信息，一旦出现食品安全问题，将实现责任和原因可查可追溯。
      为了助甑别、排除不合格原料入库，宁夏红通过构建二维条码标识、记录数据库、追踪代码分配、创建WEB数据访问页，与ERP系统能构成协作关系，即时查询记录信息，使原料－药剂－检验－分析－评估成为可能，即使发生问题，也能确定产品的流通范围，迅速予以应对。在信息化运用、技术创新等方面，宁夏红借助国家高新技术认定、国家认定企业技术中心、博士后科研工作站和宁夏枸杞制品工程技术研究中心等平台始终走在行业的前列，成为宁夏枸杞深加工企业的领头兵，成为国家级农业产业化重点龙头企业以及国家认定扶贫龙头企业。